का इतिहास गैर विनाशकारी परीक्षण जितना हमने सोचा था उससे कहीं अधिक लंबा है।ऐसा कहा जाता है कि प्राचीन रोम के लोग संगमरमर में दरारें खोजने के लिए आटे और ग्रीस का इस्तेमाल करते थे, जबकि लोहार सदियों बाद धातु को आकार में ढालने पर निकलने वाली ध्वनि तरंगों के आधार पर उनके बीच अंतर करने में सक्षम थे।विभिन्न धातु के छल्ले।हालांकि, वास्तविक उत्पादन के लिए गैर-विनाशकारी परीक्षण तकनीक का सबसे पहला अनुप्रयोग 1868 में था जब यूनाइटेड किंगडम में सैक्सबी ने बैरल में दरारों का पता लगाने के लिए कम्पास के चुंबकत्व का उपयोग किया था।

आधुनिक समाज में प्रवेश करने के बाद, गैर-विनाशकारी परीक्षण और प्रौद्योगिकी अधिक निकटता से एकीकृत होते हैं।आधुनिक गैर-विनाशकारी परीक्षण तकनीकों को केवल दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: सतह गैर-विनाशकारी परीक्षण और निकट-सतह गैर-विनाशकारी परीक्षण।भूतल गैर-विनाशकारी परीक्षण तकनीक एक ऐसी तकनीक है जिसका उपयोग उत्पाद की सतह के दोषों का पता लगाने के लिए किया जाता है, जैसे कि फ्लोरोसेंट प्रवेश परीक्षण, जो सतह पर मौजूद दरारें या अन्य प्रकार के दोषों का प्रभावी ढंग से पता लगा सकता है।सतह के पासगैर विनाशकारी परीक्षण तकनीक का उपयोग सतह के नीचे दोषों का पता लगाने के लिए किया जाता है।जिसमें अल्ट्रासोनिक परीक्षण, लेजर परीक्षण और विकिरण परीक्षण जैसे तरीके शामिल हैं।

औद्योगिक सीटी तकनीक कई तकनीकों को जोड़ती है, जैसे कंप्यूटर, स्वचालित नियंत्रण, मशीनरी और ऑप्टिकल भौतिकी।यह गारंटी देता है कि खोजी गई वस्तुएं टोमोग्राफिक छवियां हैं जिन्हें भौतिक क्षति के माध्यम से प्राप्त नहीं किया जा सकता है, और वर्तमान में रक्षा प्रौद्योगिकी, विमानन प्रौद्योगिकी और बड़े पैमाने पर विकसित कर रहे हैं।यह तकनीक बहुत महत्वपूर्ण है और इसका व्यापक रूप से एयरोस्पेस, विमानन, सैन्य, परमाणु ऊर्जा, तेल और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया गया है।

सामान्य गैर-विनाशकारी परीक्षण विधियों के फायदे और नुकसान जैसे एक्स-रे और औद्योगिक सीटी इस प्रकार हैं:

एक्स-रे फोटोग्राफी विधि: यह विधि वास्तविक समय की निगरानी, ​​​​उच्च संवेदनशीलता प्राप्त कर सकती है, और वर्कपीस की असेंबली संरचना का पता लगा सकती है, लेकिन छवियों के ओवरलैप के कारण, दोष स्थान गलत है और दोष दर अधिक है।

उपरोक्त गैर-विनाशकारी परीक्षण प्रौद्योगिकियों पर औद्योगिक सीटी के महत्वपूर्ण लाभ हैं:

सबसे पहले, औद्योगिक सीटी प्रौद्योगिकी का पता लगाने की गति तेज है, और टोमोग्राफिक छवियों का पता लगाने का संकल्प उच्च है, और यह ज्यामितीय संरचना से प्रभावित नहीं होगा।

दूसरे, औद्योगिक सीटी वर्कपीस की दो-आयामी और त्रि-आयामी छवियों का पुनर्निर्माण कर सकता है, और पुनर्निर्माण परिणाम मापी जाने वाली वस्तु के आंतरिक विवरण को कंपन कर सकता है, जिसमें वर्कपीस की आंतरिक संरचना का पता लगाना और सामग्री है या नहीं।वर्कपीस के आंतरिक दोष के दोष और आकार, आकार, स्थान आदि के साथ-साथ वर्कपीस के अंदर लक्ष्य जानकारी स्पष्ट है, और अन्य हस्तक्षेप से अवरुद्ध नहीं होगी।

तीसरा, औद्योगिक सीटी प्रौद्योगिकी में उच्च स्थानिक रिज़ॉल्यूशन और घनत्व रिज़ॉल्यूशन है, और इसमें अधिक उन्नत पहचान सटीकता है, जिसे विभिन्न ग्रे स्तरों का पता लगाने के लिए लागू किया जा सकता है।

वर्तमान में, औद्योगिक सीटी छवियों में दोषों का पता लगाने का मुख्य तरीका पेशेवरों द्वारा मैन्युअल निर्णय है, और यह मान्यता पद्धति मुख्य रूप से निरीक्षकों के अनुभव पर निर्भर करती है।परीक्षा परिणाम आमतौर पर निरीक्षक का व्यक्तिपरक निर्णय होता है।इस प्रकार की पहचान पद्धति कम है, इसमें निष्पक्षता नहीं है, और इसकी विश्वसनीयता खराब है।कई कंपनियों ने अब मानव व्यक्तिपरक चेतना के खोज परिणामों को खत्म करने के लिए बुद्धिमान पहचान विधियों के दोषों का अध्ययन करना शुरू कर दिया है।दोष के रूप में वास्तविक डेटा की एक बड़ी मात्रा के साथ, दक्षता में सुधार और पता लगाने की गुणवत्ता सुनिश्चित करना भविष्य में दोष का पता लगाने की तकनीक के अपरिहार्य रुझान हैं।

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